卧式注塑机一般只有一套模具在工作,生产工艺在变更时,需要更换模具。
圆盘机按机型不同,模具的数量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺,通过控制面板,设定模位使用有效与否。如:TY-322机型,24站模位(可安装24个模具),生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位)。圆盘机工作时,大转盘执行高速顺时针方向旋转动作,PLC或单片机执行程序的运算,当只有检测到有效模位时,PLC或单片机扫描到有减速信号时,转盘开始减速。到达定位信号时,转盘进行精quedingwei。否则,如果没有检测到有效模位时,大转盘一直旋转至下一有效模位。可以大大减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品质量,减少机械故障,延长机器使用寿命,又能够节约大量的电能。
1) 如果现在模位有使用,按自动启动键后,进料量为这模设定量。若进料未达设定量,而有锁模的动作。只允许快速锁模动作,等进料到达设定量后才有慢速锁模动作。锁模停止后,执行射料、开模动作。
2) 若现在模位不使用,按自动启动键,则圆盘运行往下一有使用的模位,且进料的进料量到达,也以下一有使用的模位之设定量执行进料动作,转盘定位后,快速锁模(用时间设定),计时止,且进料时到达,执行慢速锁模,锁模停止后执行射料、开模动作。
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